武漢源泰鋁業(yè)有限公司是湖北省大型鋁材加工企業(yè)，主要從事門窗鋁型材和工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工，廠區(qū)占地面積132000㎡，建筑面積50000㎡，主要產(chǎn)品年產(chǎn)量達(dá)4萬噸，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率排前15名。

該公司屬武漢市能耗大戶，為了進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的目的，公司擬將天然氣管道引進(jìn)到公司車間內(nèi)，將燒油、用電設(shè)備改造為用天然氣。

熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目分為如下幾個(gè)部分：

1、再生式矩形熔煉爐爐體改造：

改造為快速熔化保溫一體圓形熔爐，它能很好地滿足生產(chǎn)過程中回爐料較多（且屬于細(xì)小薄料）、合金成分要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求大等工藝要求。能達(dá)到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)

2、采用合理的圓形熔化爐及燃燒器配置

爐氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象、熔液熔煉質(zhì)量?jī)?yōu)、爐子使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)火焰遠(yuǎn)離爐料，燒損極低

3、燃燒器

每臺(tái)爐配置2臺(tái)我司專為熔鋁爐研發(fā)的ZT型天然氣自動(dòng)燃燒器，可根據(jù)熔化過程中各時(shí)間段所需不同熱量，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量與助燃風(fēng)量改變火焰大小，既滿足了生產(chǎn)工藝要求，又節(jié)約了能源

4、燃燒器自動(dòng)控制系統(tǒng)

徹底杜絕了爆爐等安全事故的發(fā)生，整個(gè)過程為自動(dòng)控制程序，無需人工操作

5、配置電磁攪拌器：

使用電磁攪拌可以在爐料大部分熔化時(shí)即實(shí)施攪拌，加速鋁水流動(dòng)，減少熔體上下部的溫差，降低熔體表面溫度，減少燒損。使用電磁攪拌可減少燒損0.2%~0.5%。

在上述技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的目的，源泰公司將用油設(shè)備改用天然氣，緩解本地區(qū)油、電使用緊張的局面。