一、稀土永磁同步電動機的特點：　

        1、稀土永磁同步電動機無滑差，轉(zhuǎn)子上無基波鐵、銅耗。

        2、稀土永磁同步電動機為雙邊勵磁，且主要是轉(zhuǎn)子永磁體勵磁，其功率因數(shù)可達到或接近于1.0。

         3、功率因數(shù)的提高，一方面節(jié)約了無功功率，另一方面也使定子電流下降，定子銅耗減少，效率提高。

        稀土永磁同步電動機的極弧系數(shù)一般均大于異步電動機的極弧系數(shù)，當(dāng)電源電壓和定子結(jié)構(gòu)一定時，稀土永磁同步電動機的平均磁感應(yīng)強度較異步機小，鐵損耗小。

        4、至于稀土永磁同步電動機的雜散損耗，一般認(rèn)為由于其永磁體磁場的非正弦性而增加了雜散損耗，但另一方面稀土永磁電動機較大的氣隙，降低了雜散損耗。

        5、稀土永磁同步電動機的不變損耗（鐵耗+機械損耗）小，可變損耗（定子銅耗）變化比異步電動機可變損耗（定子銅耗+轉(zhuǎn)子銅耗）變化慢，使其效率特性有高而平的特點，使稀土永磁電動機在輕載時的相當(dāng)寬的區(qū)域內(nèi)效率為最高。如在油田采油機上使用，這一區(qū)域恰好與油田采油機的平均負(fù)載所在區(qū)域相吻合。為此，稀土永磁同步電動機的額定效率比異步電動機高4%-7%，但在整個負(fù)載變化范圍內(nèi)的平均效率，稀土永磁同步電動機比三相異步電動機可高出12%。

        6、采用稀土永磁同步電動機，無功功率節(jié)電率可達85%；有功功率節(jié)電率可達23%-25%，節(jié)電效果十分明顯。 

二、與電磁式同步電動機相比較，稀土永磁同步電動機具有以下優(yōu)點：

        1、稀土永磁同步電動機無需電流勵磁,不設(shè)電刷和肩環(huán),因此結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠性高。

        2、由于上述結(jié)構(gòu)的特點，使得稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子上無勵磁損耗，無電刷和滑環(huán)之間的磨擦損耗和接觸電損耗。因此，稀土永磁同步電動機的效率比電磁式同步電動機要高，并且其功率因數(shù)可以設(shè)計在1.0附近。

        3、稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)多樣、結(jié)構(gòu)靈活，而且不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)往往帶來自身性能上的特點，因而稀土永磁同步電動機可根據(jù)使用需要選擇不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式。

        4、稀土永磁同步電動機在一定功率范圍內(nèi)，可以比電磁式同步電動機具有更小的體積和重量。

三、應(yīng)用：

        交流永磁同步電動機由于其體積小、重量輕、高效節(jié)能等一系列優(yōu)點，越來越引起人們重視，其控制技術(shù)日趨成熟，控制器已產(chǎn)品化。中小功率的異步電動機變頻調(diào)速正逐步為永磁同步電動機調(diào)速系統(tǒng)所取代。

         電梯驅(qū)動就是一個典型的例子。電梯的驅(qū)動系統(tǒng)對電機的加速、穩(wěn)速、制動、定位都有一定的要求。早期人們采用直流電動機調(diào)速系統(tǒng)，其缺點是不言而喻的。70年代變頻技術(shù)發(fā)展成熟，異步電動機的變頻調(diào)速驅(qū)動迅速取代了電梯行業(yè)中的直流調(diào)速系統(tǒng)。而這幾年電梯行業(yè)中最新驅(qū)動技術(shù)就是永磁同步電動機調(diào)速系統(tǒng)，其體積小、節(jié)能、控制性能好、又容易做成低速直接驅(qū)動，消除齒輪減速裝置；其低噪聲、平層精度和舒適性都優(yōu)于以前的驅(qū)動系統(tǒng)，適合在無機房電梯中使用。永磁同步電動機驅(qū)動系統(tǒng)很快得到各大電梯公司青睞，與其配套的專用變頻器系列產(chǎn)品已有多種牌號上市。

        可以預(yù)見，在調(diào)速驅(qū)動的場合，將會是永磁同步電動機的天下。